العلامات:البحرية | هندسة | فُولاَذ
يعتبر التركيب الكيميائي للصلب الهندسي البحري عاملاً حاسماً يؤثر على أدائه. تركيبة لها تأثير كبير على خصائص الفولاذ مثل قوتها الميكانيكية والمتانة وقابلية اللحام ومقاومة التآكل والمتانة الكلية. على هذا النحو ، فإن اختيار درجة الفولاذ المناسبة والتركيب ضروري لنجاح مشروع هندسي خارجي.
أحد العناصر الحاسمة التي تؤثر على أداء الفولاذ الهندسي البحري هو محتوى الكربون. يساهم المحتوى العالي من الكربون في زيادة الصلابة والقوة ، ولكنه يقلل أيضًا من الليونة وصلابة الصدمات. لذلك ، يُفضل المحتوى المنخفض من الكربون للتطبيقات الهندسية البحرية لأنه يوفر قابلية لحام ومتانة أفضل.
عنصر أساسي آخر في هندسة الصلب البحرية هو المنغنيز. يحسن المنغنيز من قوة شد الفولاذ ومقاومة الصدمات والصلابة. كما أنه يعزز قابلية اللحام بشكل أفضل ويقلل من التعرض للهشاشة. لذلك ، غالبًا ما يضاف المنجنيز إلى الفولاذ الهندسي البحري لتحسين خواصه الميكانيكية.
تشمل العناصر الأخرى التي تؤثر على أداء الفولاذ الهندسي البحري الكبريت والفوسفور والسيليكون. الكبريت والفوسفور كلاهما شوائب يمكن أن تجعل الفولاذ هشًا ، ويقلل من ليونة ، ويؤدي إلى التكسير أثناء اللحام. لذلك ، يجب تقليل وجودها لتحسين صلابة الفولاذ وقابلية اللحام. من ناحية أخرى ، يعمل السيليكون على تحسين مقاومة الفولاذ للأكسدة والتآكل. كما أنه يعزز قوتها وليونتها.
يلعب التركيب الكيميائي للصلب الهندسي البحري دورًا مهمًا في تحديد أدائه. يعد اختيار الدرجة والتركيب المناسبين أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الخصائص الميكانيكية المرغوبة ، وقابلية اللحام ، ومقاومة التآكل والإرهاق. يجب على مصنعي الصلب والمصممين مراعاة العوامل المختلفة التي تؤثر على تكوين الفولاذ للتأكد من أنه يلبي متطلبات المشروع الهندسي البحري.