العلامات:أنابيب | المدرفلة على الساخن | المدرفلة على البارد
المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد هما النوعان الأساسيان لعمليات تصنيع الأنابيب غير الملحومة. هناك العديد من الاختلافات المهمة بين الطريقتين ، بما في ذلك طبيعة المنتج النهائي وعملية التصنيع والتطبيقات الأنسب لهما.
يتمثل الاختلاف الأساسي بين الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد في طريقة صنعها. يتم تصنيع الأنابيب المدرفلة على الساخن عن طريق تسخين قضيب فولاذي صلب كبير إلى درجات حرارة قصوى ، ثم دحرجته إلى أنبوب غير ملحوم. تنتج العملية تشطيبًا خشنًا للسطح ، ويكون الأنبوب الناتج أقل دقة من حيث الأبعاد والتفاوتات.
من ناحية أخرى ، يتم تصنيع الأنابيب المدلفنة على البارد عن طريق سحب قضبان فولاذية صلبة من خلال سلسلة من البكرات في درجة حرارة الغرفة. تقوم البكرات بضغط قضبان الصلب وتسحبها عبر مغزل لإنشاء أنبوب غير ملحوم بسطح أكثر سلاسة. يكون الأنبوب الناتج أكثر دقة من حيث الأبعاد والتفاوتات.
تؤثر عملية التصنيع أيضًا على الخصائص الفيزيائية للمنتج النهائي. تكون الأنابيب المدلفنة على الساخن عمومًا أكثر ليونة وأسهل في التشكيل ، بينما الأنابيب المدلفنة على البارد أقوى وأصعب بسبب تصلب الإجهاد الذي يحدث أثناء عملية السحب.
تختلف أيضًا تطبيقات الأنابيب المدلفنة على الساخن والأنابيب المدرفلة على البارد. تُستخدم الأنابيب المدلفنة على الساخن عادةً في تطبيقات الضغط المنخفض وتطبيقات الأغراض العامة حيث لا يكون إنهاء السطح والدقة أمرًا بالغ الأهمية. من ناحية أخرى ، تعتبر الأنابيب المدلفنة على البارد مثالية لتطبيقات الضغط العالي ، والتصنيع الدقيق ، وحيث يكون تشطيب السطح ودقة الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية.
لكل من الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد مزاياها وعيوبها. عند اختيار أنبوب لتطبيقك المحدد ، من الضروري مراعاة عوامل مثل القوة وإنهاء السطح والدقة. من خلال فهم الاختلافات بين عمليتي التصنيع ، يمكنك اتخاذ قرار مستنير واختيار الأنبوب الذي يناسب احتياجاتك.
تُستخدم منتجاتنا الفولاذية في صناعات بناء السفن والآلات ذات الشهرة العالمية. تُستخدم ملفات الصلب المجلفن المتميزة الخاصة بنا في البناء وتصنيع السيارات وغيرها من المجالات التي تتطلب القوة والمرونة.
