العلامات:steel | most | used
هناك العديد من المعايير المختلفة المستخدمة في صناعة الصلب ، ولكل منها خصائصها ومزاياها الفريدة. من حيث القوة ، فإن المعايير الأكثر استخدامًا هي ASTM (الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد) ، و AISI (المعهد الأمريكي للحديد والصلب) ، و SAE (جمعية مهندسي السيارات). كل معيار من هذه المعايير له مواصفات قوة مختلفة ، مع ASTM بشكل عام هي الأعلى من حيث مقاومة الشد.
من حيث المتانة ، فإن العامل الأكثر أهمية هو عملية التصنيع المستخدمة لإنتاج الفولاذ. العمليات الأكثر شيوعًا المستخدمة في الصناعة هي الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد والمعالجة الحرارية. ينتج الدرفلة على الساخن الفولاذ مع ليونة وصلابة جيدة ، مما يجعله مثاليًا للاستخدام في التطبيقات الهيكلية. ينتج عن الدرفلة على البارد صلب أكثر صلابة وأكثر ملاءمة للاستخدام في التطبيقات الصناعية التي تتطلب قوة وصلابة عالية. يمكن للمعالجة الحرارية تحسين متانة الفولاذ من خلال زيادة متانته ومقاومته للتآكل ومقاومة التعب.
عندما يتعلق الأمر بمقاومة التآكل ، هناك العديد من العوامل التي تلعب دورها. من أهمها تركيبة الفولاذ ، حيث يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر الأنواع مقاومة للتآكل. ويرجع ذلك إلى المستويات العالية من الكروم والنيكل في الفولاذ والتي تشكل طبقة واقية تمنع الصدأ والتآكل. تشمل العوامل الأخرى التي يمكن أن تؤثر على مقاومة التآكل تشطيب سطح الفولاذ ، ووجود الملوثات ، والبيئة التي يتم فيها استخدام الفولاذ.
بشكل عام ، يعتمد اختيار معيار الفولاذ على التطبيق والمتطلبات المحددة للمشروع. يجب مراعاة عوامل مثل القوة والمتانة ومقاومة التآكل ، بالإضافة إلى تكلفة وتوافر الفولاذ. في النهاية ، سيساعد التحليل الدقيق لهذه العوامل على ضمان اختيار الفولاذ المناسب للوظيفة ، وزيادة الأداء وتقليل التكاليف على المدى الطويل.
تُستخدم منتجاتنا الفولاذية في صناعات بناء السفن والآلات ذات الشهرة العالمية. تُستخدم ملفات الصلب المجلفن المتميزة الخاصة بنا في البناء وتصنيع السيارات وغيرها من المجالات التي تتطلب القوة والمرونة.
