الفرق بين سبائك الصلب المنخفضة St52-3 ، St50-2 ، S355JR ، S355J2 ، S355NL ، A572 Grade 60 ، A633 Grade A ، Q345B ، SM490A

العلامات:St52-3 | SM490A | Q345B | A572 | S355JR | S355J2 | S355NL | فُولاَذ

الصلب منخفض السبائك هو نوع من الصلب يحتوي على كمية صغيرة من عناصر السبائك ، عادة أقل من 10٪ ، لتحسين خصائصه مثل القوة والمتانة ومقاومة التآكل. فيما يلي الاختلافات بين بعض أنواع الصلب منخفض السبائك الشائعة:

  • St52-3: يستخدم هذا الفولاذ بشكل شائع في تصنيع الأدوات والأجزاء الخاصة بصناعة السيارات ، وكذلك في تطبيقات البناء والهندسة. لديها قوة عالية ومقاومة تآكل جيدة.

  • St50-2: على غرار St52-3 ، يستخدم هذا الفولاذ أيضًا في صناعة السيارات والبناء. لديها قوة شد أعلى وصلابة أفضل من St52-3.

  • S355ZhR: تم تصميم هذا الفولاذ للاستخدام في التطبيقات الهيكلية ، لا سيما في المناطق ذات الظروف البيئية القاسية مثل المناطق الساحلية. لديها مقاومة ممتازة للتآكل ويمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية.

  • S355Zh2: على غرار S355ZhR ، تم تصميم هذا الفولاذ أيضًا للاستخدام في التطبيقات الهيكلية ويمكنه تحمل الظروف الجوية القاسية. يحتوي على نسبة كربون أعلى من S355ZhR ، مما يجعله أقوى ولكنه أكثر عرضة للتشقق.

  • S355NL: يشيع استخدام هذا الفولاذ في صناعة الجسور والهياكل الكبيرة الأخرى. لديها قوة عالية وقابلية لحام جيدة.

  • A572 Grade 60: يستخدم هذا الفولاذ في صناعة الجسور وغيرها من الهياكل الكبيرة التي تتطلب قوة ومتانة عالية. لديها قوة شد عالية ومقاومة تأثير جيدة.

  • A633 Grade A: يستخدم هذا الفولاذ في صناعة الجسور وغيرها من الهياكل الكبيرة التي تتطلب قوة ومتانة عالية. لديها قوة شد عالية ومقاومة تأثير جيدة.

  • Q345B: يستخدم هذا الفولاذ بشكل شائع في صناعة البناء للأساسات والجدران والتطبيقات الهيكلية الأخرى. لديها قدرة ثني جيدة ويمكن أن تكون ملحومة أو مثبتة بمسامير.


  • SM490A: يستخدم هذا الفولاذ في تصنيع مكونات الآلات الثقيلة مثل التروس والأعمدة والمحاور. لديها قوة عالية ومقاومة تآكل جيدة.

فيما يلي بعض سيناريوهات الاستخدام والاستخدامات لكل نوع من أنواع الصلب:

نوع الفولاذ

استخدم السيناريوهات

الاستخدامات

St52-3

صناعة السيارات

الأدوات ، أجزاء لمكونات المحرك

St50-2

صناعة السيارات

الأدوات ، أجزاء لمكونات المحرك

S355ZhR

هندسة البناء

التطبيقات الهيكلية والمناطق الساحلية

S355Zh2

هندسة البناء

التطبيقات الهيكلية ، والظروف الجوية القاسية

S355NL

الجسور والمنشآت الكبيرة

قوة عالية وقابلية اللحام

A572 درجة 60

الجسور والمنشآت الكبيرة

قوة عالية ، مقاومة الصدمات

A633 الدرجة أ

الجسور والمنشآت الكبيرة

قوة عالية ، مقاومة الصدمات

Q345B

بناء

الأساسات والجدران

SM490A

مكونات الآلات الثقيلة

التروس والأعمدة والمحاور


فيما يلي جدول يقارن بين خصائص وحالات استخدام أنواع مختلفة من الفولاذ:

نوع الفولاذ

استخدم حالات

معايير الأداء

سبائك الصلب المنخفضة St52-3

الأدوات ، المكونات الهيكلية ، أجزاء المحرك ، التطبيقات البحرية

قوة العائد: 600 ميجا باسكال ، قوة الشد: 850-1100 ميجا باسكال ، صلابة: HB270-350

سبائك الصلب المنخفضة St50-2

المكونات الإنشائية وأجزاء الماكينات وبناء السفن والآلات الثقيلة

قوة العائد: 450-620 ميجا باسكال ، قوة الشد: 550-750 ميجا باسكال ، صلابة: HB270-340

S355ZhR

إنشاءات الطرق السريعة والجسور والسكك الحديدية والمكونات الإنشائية

قوة العائد: 550-720 ميجا باسكال ، قوة الشد: 690-1180 ميجا باسكال ، صلابة: HB270-340

S355Zh2

إنشاءات الطرق السريعة والجسور والسكك الحديدية والمكونات الإنشائية

قوة العائد: 490-630 ميجا باسكال ، قوة الشد: 830-1180 ميجا باسكال ، صلابة: HB270-340

S355NL

إنشاءات الطرق السريعة والجسور والسكك الحديدية والمكونات الإنشائية

قوة العائد: 490-630 ميجا باسكال ، قوة الشد: 830-1180 ميجا باسكال ، صلابة: HB270-340

A572 درجة 60

فولاذ عالي القوة بدرجة حرارة منخفضة للتطبيقات الهيكلية في البيئات القاسية

قوة العائد: 690-950 ميجا باسكال ، قوة الشد: 1280-1620 ميجا باسكال ، صلابة: HB270-340

A633 الدرجة أ

فولاذ منخفض الكربون عالي القوة للتطبيقات الهيكلية في بناء الجسور

قوة العائد: 620-950 ميجا باسكال ، قوة الشد: 1180-1620 ميجا باسكال ، صلابة: HB270-340

Q345B

الفولاذ الهيكلي منخفض الكربون لمواد البناء وقطع غيار الآلات

قوة العائد: 420-635 ميجا باسكال ، قوة الشد: 510-785 ميجا باسكال ، صلابة: HB270-340

SM490A

فولاذ فائق القوة منخفض السبائك للمعدات الثقيلة وتطبيقات التعدين

قوة العائد: 930-1180 ميجا باسكال ، قوة الشد: 1680-2290 ميجا باسكال ، صلابة: HB270-345

يرجى ملاحظة أن معلمات الأداء هذه هي قيم تقريبية وقد تختلف اعتمادًا على عوامل مثل عملية التصنيع والتطبيق المحدد.

ضع طلبًا واستفسر