الأنواع الشائعة لسبائك النيكل

العلامات:سبائك النيكل | النيكل | سبائك

الأنواع الشائعة لسبائك النيكل

سبائك النيكل بسهولة مع معظم المعادن مثل النحاس والكروم والحديد والموليبدينوم. تؤدي إضافة النيكل إلى معادن أخرى إلى تغيير خصائص السبيكة الناتجة ويمكن استخدامها لإنتاج الخصائص المرغوبة مثل مقاومة التآكل أو الأكسدة المحسّنة أو زيادة أداء درجات الحرارة المرتفعة أو انخفاض معامل التمدد الحراري.

تقدم الأقسام التالية معلومات حول كل نوع من سبائك النيكل.

سبائك الحديد والنيكل

Inconel مناسب للتطبيقات التي يكون فيها التمدد الحراري المنخفض هو الخاصية المرغوبة. يُباع Invar 36 ® أيضًا تحت الاسم التجاري Nilo 6 ® أو Pernifer 6 ® ، ويمتلك معامل تمدد حراري يقارب 1/10 من معامل التمدد الكربوني. تسمح هذه الدرجة العالية من ثبات الأبعاد باستخدام Inconel في تطبيقات مثل معدات القياس الدقيقة أو قضبان الثرموستات. تُستخدم سبائك أخرى من الحديد والنيكل ذات تركيزات أعلى من النيكل في التطبيقات التي تكون فيها الخصائص المغناطيسية اللينة مهمة ، مثل المحولات أو المحاثات أو أجهزة تخزين الذاكرة.

سبائك النحاس والنيكل

سبائك النيكل والنحاس شديدة المقاومة لتآكل المياه المالحة أو مياه البحر ، وبالتالي فهي تستخدم في التطبيقات البحرية. على سبيل المثال ، تُباع Monel 400 ® أيضًا تحت الأسماء التجارية Nickelvac ® 400 أو Nicorros ® 400 ويمكن استخدامها في أنظمة الأنابيب البحرية وأعمدة المضخات وصمامات مياه البحر. تحتوي هذه السبيكة على تركيز لا يقل عن 63٪ نيكل و 28-34٪ نحاس.

سبائك الموليبدينوم النيكل

تتمتع سبائك النيكل - الموليبدينوم بمقاومة كيميائية عالية للأحماض القوية وعوامل الاختزال الأخرى مثل حمض الهيدروكلوريك وكلوريد الهيدروجين وحمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك. يحتوي التركيب الكيميائي لهذه السبائك ، مثل سبيكة B-2 ® ، على تركيز موليبدينوم بنسبة 29-30٪ وتركيز نيكل بنسبة 66-74٪. تشمل التطبيقات المضخات والصمامات والحشيات وأوعية الضغط والمبادلات الحرارية ومنتجات الأنابيب.

نيتشروم

تحظى سبائك النيكل والكروم بتقدير كبير لمقاومتها العالية للتآكل ، وقوة درجات الحرارة العالية ، والمقاومة الكهربائية العالية. على سبيل المثال ، سبيكة NiCr 70/30 ، والمعروفة أيضًا باسم Ni70Cr30 و Nikrothal 70 و Resistohm 70 و X30H70 ، لها نقطة انصهار تبلغ 1380 درجة مئوية ومقاومة تبلغ 1.18 ميكرومتر. عناصر التسخين في المحمصات وغيرها من السخانات المقاومة هي سبائك النيكل والكروم. عندما يتم إنتاجها في شكل سلك ، فإنها تُعرف باسم سلك Nichrome®.

إنكونيل

يجمع Inconel بين هذه العناصر لإنتاج سبيكة تقاوم الأكسدة والتآكل في درجات الحرارة العالية. تُستخدم سبيكة 800 ، التي تُباع تحت الأسماء التجارية Incoloy 800 ® ، و Ferrochronin ® 800 ، و Nickelvac ® 800 ، و Nicrofer ® 3220 ، في مكونات الفرن مثل أنابيب التكسير لأفران البتروكيماويات ، وكمواد تغليف لعناصر التسخين الكهربائية. يتم أيضًا تقييم هذه السبائك بشكل عام لأفضل خصائص الزحف والكسر في درجات حرارة مرتفعة. عادة ما يكون تكوين هذه السبائك 30-35٪ نيكل ، 19-23٪ كروم وما لا يقل عن 39.5٪ حديد. تؤدي التركيزات العالية من الحديد إلى إعادة تصنيف هذه السبائك على أنها فولاذ مقاوم للصدأ.

سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم

على غرار استخدام سبائك النيكل والموليبدينوم ، تتمتع سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم أيضًا بمقاومة عالية للتآكل ، خاصةً لتقليل الأحماض مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك. واحدة من أشهر هذه السبائك هي سبيكة C-276 ، وتباع أيضًا تحت الأسماء التجارية Hastelloy C276 ® و Nickelvac ® HC-276 و Inconel ® 276 و Nicrofer ® 5716. تُستخدم هذه السبيكة في بطانات المداخن للتحكم في التلوث ، والقنوات وأجهزة التنظيف ، ومكونات المعالجة الكيميائية مثل المبادلات الحرارية أو المبخرات أو أوعية التفاعل. يتكون السبائك بشكل أساسي من النيكل ، مع 15-17٪ موليبدينوم ، 14.5-16.5٪ كروم ، 4-7٪ حديد ، 3-4.5٪ تنجستن ، وكميات صغيرة من عناصر أخرى مثل المنغنيز.

سبائك النيكل والكروم والكوبالت

أضافت سبائك النيكل هذه الكروم والموليبدينوم لزيادة قوة تمزق الزحف في السبيكة. مثال على ذلك هو السبائك 617 ، التي يتم تسويقها تحت الأسماء التجارية Inconel 617 ® و Nicrofer ® 617 ، بتركيبة 20-24٪ كروم ، 10-15٪ كوبالت ، و8-10٪ موليبدينوم ، مع محتوى نيكل لا يقل عن 44.5٪. تشمل تطبيقات هذه السبائك مكونات الأفران الصناعية ، وتوربينات الغاز ، ودعم شبكة المحفز لإنتاج حامض النيتريك ، ومنشآت إنتاج الوقود الأحفوري.

نيتينول

النيتينول له خصائص الاحتفاظ بالشكل لذاكرة الشكل. من خلال تشكيل شكل من السبيكة عند درجة حرارة أعلى وتشويهه عند درجة حرارة منخفضة ، ستتذكر السبيكة الشكل الأصلي وتصلح هذا الشكل بعد التسخين إلى درجة حرارة التحول المزعومة. من خلال التحكم في تكوين السبيكة ، يمكن تغيير درجة حرارة التحول. تتميز هذه السبائك بخصائص فائقة المرونة ويمكن استخدامها لتوفير امتصاص الصدمات لمنع أضرار الزلزال ، للمساعدة في حماية المباني الحجرية وما شابه.

ضع طلبًا واستفسر