العلامات:فُولاَذ | أنابيب | عملية
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة هي عملية تصنيع مستمرة ، وعادة ما تتضمن عملية التصنيع الخاصة بها الخطوات التالية:
تحضير المواد الخام: أولا وقبل كل شيء ، من الضروري تجهيز المواد الخام لتصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ، بشكل عام ، تستخدم سبائك الصلب أو الملفات المدرفلة على الساخن كمواد خام. يتم معالجة هذه المواد الخام إلى فراغات بالحجم والشكل المطلوبين بعد القطع والاستقامة.
المعالجة المسبقة لجسم الأنبوب: يخضع القضيب للتنظيف متعدد المسارات ، وإزالة الشحوم ، والتخليل ، والغسيل بالماء وعمليات المعالجة الأخرى لإزالة الشوائب السطحية وقشور الأكسيد ، مع زيادة خشونة السطح ، وهو أمر مفيد للمعالجة اللاحقة.
الدرفلة الساخنة المستمرة: يتم تسخين القضيب المعدني المُعالج مسبقًا إلى درجة حرارة عالية ، ثم يتم دحرجته بواسطة مطحنة درفلة مستمرة متعددة الأسطوانات ، بحيث تصبح القضبان أنبوبًا أسطوانيًا بطول وسمك جدار معينين أثناء عملية الدرفلة. خلال هذه العملية ، يجب التحكم في معلمات مثل درجة حرارة التسخين وضغط التدحرج والسرعة لضمان استقرار واتساق جودة الأنابيب.
التبريد والاستقامة: بعد التدحرج ، يجب تبريد الأنبوب الفولاذي وتقويمه لإزالة الضغط الداخلي وتشوه الشكل ، ولجعل الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب ناعمة وسلسة. تشمل طرق التبريد التبريد بالماء ، تبريد الزيت ، تبريد الهواء ، إلخ ، والاستقامة هي ضبط ثني واستقامة الأنبوب من خلال القوة الميكانيكية أو الضغط الهيدروليكي.
الفحص والتعبئة والتغليف: أخيرًا ، يتم إجراء عمليات فحص الجودة على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنعة ، مثل الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية ، وفحص الجسيمات المغناطيسية ، وفحص التيار الدوامي ، وما إلى ذلك ، للتأكد من أنها تلبي المعايير والمتطلبات ذات الصلة. سيتم تعبئة الأنابيب الفولاذية المؤهلة في منتجات نهائية بمواصفات وأشكال مختلفة ، وبيعها في المصنع أو تخزينها لاستخدامها لاحقًا.
يتم تحديد أنواع ودرجات الصلب المستخدمة في الأنابيب الفولاذية غير الملحومة وفقًا لسيناريوهات ومتطلبات تطبيق محددة ، بما في ذلك بشكل عام الفولاذ الهيكلي الكربوني ، والفولاذ عالي القوة منخفض السبائك ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، إلخ. تشمل الدرجات الشائعة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة 20 # ، 35 # ، 45 # ، 40Cr ، 20CrMoV ، إلخ.
سيناريو التطبيق:
تستخدم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة على نطاق واسع في البتروكيماويات والفضاء وتصنيع السيارات وهياكل البناء وتصنيع الآلات وغيرها من المجالات. تتضمن سيناريوهات التطبيق المحددة نقل الغاز أو السائل عالي الحرارة والضغط العالي ، وتصنيع خطوط الأنابيب ذات القطر الكبير ، وتصنيع الأجزاء الميكانيكية.